在烘干作業(yè)中，風(fēng)機(jī)軸承突發(fā)卡死將導(dǎo)致全線停產(chǎn)。本文提供一套已驗(yàn)證的應(yīng)急處理流程，幫助快速恢復(fù)生產(chǎn)，同時(shí)避免二次損傷。

　　第一步：安全斷電與降溫

　　1.立即操作：

　　切斷電源并懸掛警示牌

　　關(guān)閉進(jìn)出風(fēng)閥門，防止熱風(fēng)回流

　　2.降溫處理：

　　用壓縮空氣對軸承箱強(qiáng)制散熱（禁止直接潑水冷卻）

　　待軸承溫度＜60℃后再操作（約需30-50分鐘）

　　第二步：手動(dòng)試探性盤車

　　1.工具準(zhǔn)備：

　　24寸扳手（匹配主軸鎖緊螺母）

　　銅棒（直徑≥30mm）及木槌

　　2.操作步驟：

　　拆除皮帶/聯(lián)軸器防護(hù)罩

　　用扳手緩慢嘗試正反轉(zhuǎn)動(dòng)主軸（力度≤200N·m）

　　若完全卡死，用銅棒輕擊軸承座振動(dòng)松脫

　　注意：若強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致軸頸劃傷，需立即停止并聯(lián)系專業(yè)維修

　　第三步：臨時(shí)潤滑與觀察運(yùn)行

　　1.應(yīng)急潤滑：

　　清洗油嘴后注入耐高溫潤滑脂（NLGI 2級）

　　脂量填充軸承腔1/3容積（過量會(huì)加劇發(fā)熱）

　　2.試機(jī)監(jiān)測：

　　空載運(yùn)行10分鐘，檢測振動(dòng)值（應(yīng)≤7.1mm/s）

　　記錄軸承溫度（正常工況≤75℃）

　　后續(xù)處理建議

　　1.48小時(shí)內(nèi)：安排軸承更換（即使暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行）

　　2.根本原因排查：

　　檢查潤滑系統(tǒng)是否堵塞

　　測量電機(jī)對中偏差（需≤0.05mm）

　　3.預(yù)防措施：

　　改用帶溫度傳感器的軸承座

　　每周檢查潤滑脂狀態(tài)（發(fā)黑/結(jié)塊需立即更換）

　　該方案已成功應(yīng)用于某糧食烘干產(chǎn)線，將停機(jī)時(shí)間從原需8小時(shí)壓縮至2.5小時(shí)。大境風(fēng)機(jī)提供24小時(shí)技術(shù)支援服務(wù)，可隨時(shí)聯(lián)系獲取指導(dǎo)。